الحل المتخصص لشركة Aochuang Machinery لحام الانصهار الدوراني ABS

ط. أحكام عامة

1.1 الغرض من التجميع

لتوحيد الإجراءات التشغيلية لعملية اللحام بالصهر الدوار لبلاستيك ABS بالكامل، وتوحيد معلمات العملية والهياكل المشتركة وإجراءات التشغيل ومتطلبات تقييم الجودة؛ لمعالجة المشكلات الشائعة في لحام ABS مثل اللحامات الباردة والفقاعات والشقوق والفلاش غير المتساوي والقوة غير الكافية؛ لضمان أداء الختم والقوة الهيكلية والاتساق البصري للمفاصل الملحومة؛ ولتلبية متطلبات الإنتاج الضخم وفحص المنتج النهائي وضمان-البيع.

1.2 نطاق التطبيق

تنطبق هذه المواصفة على اللحام بالاحتكاك الدوراني للمكونات البلاستيكية الدائرية الدوارة ABS، والتي تغطي هياكل المفاصل الدائرية مثل الوصلات التناكبية الأسطوانية، والمفاصل الأنبوبية والمفاصل الحلقية -إلى-النهاية الحلقية. يستخدم على نطاق واسع في لحام المنتجات البلاستيكية ABS مثل مكونات الأجهزة المنزلية ومكونات تنقية المياه والأنابيب البلاستيكية للسيارات وأغطية الختم الصناعية. تنطبق هذه المواصفات فقط على عملية اللحام بالصهر الاحتكاكي الدوراني لمواد ABS البلاستيكية الحرارية ولا تنطبق على -ABS المعدل للهب أو ABS المقوى بالألياف الزجاجية-، ولا على المواد الأخرى المعدلة خصيصًا.

1.3 مبدأ العملية

لحام الاحتكاك الدوراني لبلاستيك ABS هو عملية لحام الاحتكاك الدوراني. ويستخدم عمود دوران الجهاز لتشغيل مجموعتين من قطع عمل ABS الدائرية-واحدة علوية وواحدة سفلية-للتدوير بسرعة عالية بالنسبة لبعضهما البعض. تحت الضغط المحوري الثابت، يتم توليد حرارة احتكاك مستمرة عند أوجه نهاية اللحام لقطع العمل. عندما تصل درجة حرارة الوجه النهائية إلى نطاق درجة حرارة انصهار ABS (210-260 درجة)، يذوب البلاستيك عند سطح التلامس ويتلدن بسرعة؛ ثم يتم إيقاف الدوران، ويتم الحفاظ على ضغط تزوير ثابت بينما يتم الاحتفاظ بالتجميع تحت الضغط وتبريده، مما يسمح لجزيئات البلاستيك المنصهرة بالانتشار بالكامل والتشابك والانصهار. بعد التبريد والتصلب، يتم تشكيل وصلة ملحومة متكاملة ذات قوة عالية-وسلامة إغلاق عالية-.

ثانيا. متطلبات المواد والمعدات

2.1 المتطلبات الفنية للمواد الأساسية ABS

1. المواد: بلاستيك حراري ABS نقي. يجب أن تكون قطعة العمل خالية من التقادم والرطوبة والشوائب. يحظر استخدام المواد المختلطة لمنع التصفيح وسوء الانصهار أثناء اللحام.

2. مظهر قطعة العمل: يجب أن تكون وجوه نهاية اللحام مسطحة وناعمة، وخالية من نتوءات أو وميض أو زيت أو غبار أو خدوش أو تشوه. يجب أن يكون تسامح التسطيح للأوجه النهائية أقل من أو يساوي 0.05 مم لضمان التوافق المحكم.

3. محتوى الرطوبة: يجب تجفيف قطع عمل ABS قبل اللحام، بمحتوى رطوبة أقل من أو يساوي 0.02%، لمنع تكوين فقاعات أو عيوب مسامية ناتجة عن الاحتكاك بدرجة الحرارة العالية-.

2.2 معدات اللحام الأساسية

يتم استخدام آلة لحام الصهر الدوارة الأوتوماتيكية بالكامل للمواد البلاستيكية. يجب أن تكون المعدات مجهزة بوظائف التحكم الآلي بما في ذلك سرعة الدوران القابلة للتعديل والضغط الذي يمكن التحكم فيه والتوقيت الدقيق وصيانة الضغط المستقر. متطلبات التكوين الأساسية هي كما يلي:

1. نظام المغزل: نطاق تعديل السرعة 200-3000 دورة/دقيقة؛ خطأ في استقرار السرعة أقل من أو يساوي ±5%؛ عملية خالية من الاهتزاز والانحراف لمنع إزاحة قطعة العمل واللحام غير المستوي.

2. نظام الضغط الهيدروليكي/الهوائي: نطاق تعديل الضغط 1.0–6.9 ميجا باسكال؛ إخراج ضغط سلس مع عدم وجود تقلبات عابرة أثناء الإزعاج وضغط الضغط.

3. نظام التحكم: يدعم إعدادات المعلمات المجزأة (مرحلة الاحتكاك، مرحلة الإزعاج، مرحلة الاحتفاظ بالضغط، مرحلة التبريد)، بدقة زمنية تبلغ 0.01 ثانية. قادر على تخزين مجموعات متعددة من برامج العمليات المحددة لـ ABS-، وهو مناسب لإنتاج الدفعات.

4. الأدوات والتركيبات المخصصة: تضمن تركيبات تحديد موضع قطع العمل ABS المخصصة تركيز قطعة العمل أقل من أو يساوي 0.03 مم، مما يوفر تثبيتًا آمنًا وتحديد موضع دقيق للتخلص من انحراف اللحام واختلال المحاذاة.

2.3 الأدوات المساعدة والمواد الاستهلاكية

مناديل خالية من الوبر، والإيثانول اللامائي، ومعدات تجفيف الهواء الساخن-، والمساميك، وأجهزة قياس الاتصال، وأجهزة اختبار الشد، وتركيبات اختبار التسرب، ومعدات التبريد التي يتم التحكم في درجة حرارتها-.

ثالثا. ما قبل-التحضير للحام

3.1 المعالجة المسبقة لقطعة العمل-.

1. التجفيف: ضع قطع عمل ABS في فرن تجفيف بدرجة حرارة ثابتة-وجففها عند درجة حرارة ثابتة تبلغ 70-80 درجة لمدة 2-3 ساعات لإزالة الرطوبة الداخلية. بعد التجفيف، قم بتخزينه في حاوية محكمة الإغلاق لمنع إعادة -الرطوبة.

2. تنظيف السطح: امسح أطراف اللحام وأسطح التزاوج بالإيثانول اللامائي لإزالة بقايا الزيت والغبار وعوامل الإطلاق تمامًا. اتركيه يجف بالهواء بشكل طبيعي بعد المسح؛ لا تلمس أطراف اللحام بأيدي عارية.

3. إعادة فحص قطعة العمل: فحص قطعة العمل بحثًا عن الأبعاد والاستدارة والاستواء. ارفض أي-قطع عمل غير مطابقة تكون مشوهة أو تالفة أو بها أوجه نهائية معيبة.

3.2 تشغيل المعدات وفحصها

1. فحص المعدات: التحقق من الحالة التشغيلية للمغزل ونظام الضغط ونظام التحكم ونظام التبريد. تأكد من أن الجهاز لا يصدر أي ضوضاء غير طبيعية، ولا يوجد به أي تسرب للزيت، وأن ضغط الهواء/الهيدروليكي مستقر.

2. معايرة التركيبات: قم بتثبيت أداة التثبيت المتخصصة، ومعايرة تركيزها واستوائها، وإجراء اختبار مناسب لقطعة العمل للتأكد من تحديد الموضع الدقيق والتثبيت الموثوق به، بدون ارتخاء أو اختلال في المحاذاة.

3. الإعداد المسبق للمعلمات: بناءً على سمك قطعة عمل ABS، وقطر الأنبوب وهيكل المفصل، قم بضبط معلمات اللحام الأساسية مسبقًا؛ قم بتشغيل الجهاز في وضع الخمول من 3 إلى 5 مرات للتأكد من تنفيذ معلمات المعدات بدقة.

3.3 متطلبات بيئة العمل

يجب أن تكون درجة حرارة بيئة التشغيل 18-28 درجة، مع رطوبة تتراوح بين 40% و60%. يجب أن تكون المنطقة خالية من الغبار-والتيار الهوائي-والجسيمات المحمولة بالهواء لمنع الملوثات البيئية من الالتصاق بأسطح اللحام والتأثير على جودة الاندماج. يجب أن يظل سطح العمل نظيفًا وخاليًا من الفوضى لضمان مساحة كافية لتشغيل المعدات.

رابعا. معلمات عملية اللحام الأساسية (ABS الخاصة)

استنادًا إلى خصائص الانصهار والصلابة وخصائص التدفق لبلاستيك ABS، تم إنشاء معلمات عملية موحدة لتناسب لحام الأجزاء البلاستيكية الدائرية التقليدية ABS:

مبادئ لتحسين المعلمات

1. الأجزاء الصغيرة ذات الجدران الرقيقة-وتجهيزات الأنابيب ذات القطر الصغير-: تقليل سرعة الدوران، وتقصير وقت الاحتكاك وتقليل ضغط الحدادة لمنع الوميض والتشوه؛

2. الأجزاء الكبيرة ذات الجدران السميكة- ومفاصل الوجه-النهاية{3}}الكبيرة: تعمل على زيادة سرعة الدوران بشكل مناسب وتمديد وقت الاحتكاك لضمان الذوبان الكامل للأوجه النهائية؛

3. قطع العمل ذات متطلبات الختم العالية: زيادة ضغط الحدادة وتمديد وقت احتجاز الضغط لتعزيز كثافة المفاصل.

V. سير عمل اللحام الموحد

5.1 لقط الشغل

الدقة-تناسب المجموعات العلوية والسفلية من قطع عمل ABS في المشابك العلوية والسفلية على التوالي. بعد تحديد المواقع والمحاذاة، قم بتأمين المشابك. تأكد من محاذاة قطع العمل بشكل متحد المحور، مع عدم وجود اختلال أو ارتخاء. عند الانتهاء من التثبيت، أعد-التحقق من الدقة الموضعية لقطع العمل.

5.2 بدء تشغيل المعدات-وتسخين الاحتكاك

1. ابدأ برنامج المعدات؛ يقوم المغزل بتحريك قطعة العمل العلوية للتدوير بسرعة ثابتة حتى يتم الوصول إلى سرعة الدوران المستقرة المحددة مسبقًا؛

2. ينزل المغزل، مما يجعل وجوه نهاية قطعة العمل تتلامس أثناء تطبيق ضغط الاحتكاك المحدد مسبقًا؛ يؤدي الاحتكاك المستمر بين الوجوه النهائية إلى تسخين سريع، مما يؤدي تدريجياً إلى تحويل المادة إلى حالة بلاستيكية منصهرة.

5.3 تزوير وصب الانصهار

بمجرد الوصول إلى وقت الاحتكاك المحدد، تقوم المعدات بالفرملة على الفور لإيقاف الدوران وتتحول في نفس الوقت إلى -اضطراب الضغط العالي. يؤدي هذا إلى ضغط الوجه النهائي المنصهر، مما يتسبب في اندماج طبقات ABS المنصهرة على كلا الجانبين بشكل كامل وتشابكها على المستوى الجزيئي، وبالتالي استكمال صب الدمج.

5.4 الاحتفاظ بالضغط والتبريد والمعالجة

يتم الحفاظ على ضغط ثابت بينما تبرد قطعة العمل أثناء السكون، مما يسمح للمنطقة الملحومة بالتصلب والتثبيت بالكامل، مما يزيل الضغوط الداخلية ويمنع التشقق أو التشوه أو الالتواء بعد التبريد.

5.5 التفريغ وإعادة الفحص

بمجرد اكتمال التبريد، يقوم الجهاز بإعادة ضبط المشابك وتحريرها؛ تتم إزالة المنتج الملحوم برفق-يحظر التفكيك العنيف. يتم إجراء فحص أولي للتحقق من وجود وميض على الجزء الخارجي واستواء الوصلة، وبعد ذلك يتم فرز الأجزاء وتخزينها في انتظار مزيد من الفحص.

سادسا. معايير فحص الجودة ومعايير القبول

6.1 معايير جودة المظهر

1. يجب أن تكون التماس الملحومة موحدة ومنتظمة، مع عدم وجود فواصل في اللحام، ولا توجد لحامات باردة أو فجوات حول المحيط بأكمله؛ يجب أن يكون اختلال المحاذاة في المفصل أقل من أو يساوي 0.1 مم؛

2. يجب أن تكون خرزة اللحام موحدة ومستمرة، بدون أي تراكم موضعي-، أو عيوب، أو حرق أو اسوداد، أو اصفرار أو تغير في اللون؛

3. يجب أن تكون قطعة العمل خالية من الشقوق أو التشوه أو الاعوجاج، وأن يكون شكلها العام مطابقاً لمتطلبات الأبعاد المحددة في الرسومات.

6.2 معايير القوة الهيكلية

1. اختبار الشد: يجب أن تكون قوة الشد للمفصل الملحوم أكبر من أو تساوي 85% من قوة المادة الأساسية لـ ABS؛ يجب أن يكون وضع الفشل تحت الحمل عبارة عن كسر في المادة الأساسية؛ يحظر انفصال أو تمزيق التماس اللحام؛

2. اختبار الالتواء: يجب أن لا تظهر الوصلات الدائرية أي ارتخاء أو تشققات التوائية، ويجب أن تلبي متطلبات المحمل- لتجميع المنتج واستخدامه.

6.3 معايير أداء الختم

بالنسبة للأجزاء البلاستيكية ABS المخصصة لتطبيقات الختم، يجب إجراء اختبارات الختم بضغط الهواء/ضغط الماء. تحت الضغط المقدر، يجب الحفاظ على الضغط لمدة 30 ثانية؛ يجب ألا يكون هناك تسرب للهواء أو تسرب للماء أو فقدان الضغط، ويعتبر المفصل قد اجتاز اختبار الضيق.

6.4 معايير دقة الأبعاد

بعد اللحام، يجب أن يتوافق الطول الإجمالي والاستدارة والتركيز لقطعة العمل مع تفاوتات الأبعاد المحددة في الرسومات؛ يجب ألا تكون هناك انحرافات في الأبعاد تؤثر على التجميع أو الاستخدام اللاحق.

سابعا. العيوب الشائعة والتدابير العلاجية

ثامنا. التشغيل الآمن والبناء الحضاري

1. يجب على المشغلين ارتداء القفازات الواقية ونظارات السلامة. لا تلمس المغزل الجاري تشغيله أو قطع العمل التي تم لحامها للتو ولا تزال ساخنة بأيدي عارية، وذلك لمنع الحروق والتمزقات الميكانيكية.

2. لا تفتح باب الأمان أثناء تشغيل الجهاز، ولا تصل إلى الجهاز لتلمس التركيبات أو قطع العمل. في حالة حدوث خطأ، يجب إيقاف تشغيل الجهاز وفصل الطاقة قبل إجراء الإصلاحات؛ العمل على المعدات الحية ممنوع منعا باتا.

3. التقيد الصارم بمعلمات العملية. يحظر التعديل غير المصرح به لبرامج المعدات أو التحميل الزائد للمعدات.

4. حافظ على منطقة العمل مرتبة؛ قم بتخزين قطع العمل،-والمنتجات شبه المصنعة والسلع تامة الصنع في مناطق مخصصة، وإزالة المواد الخردة على الفور لمنع تراكم الحطام.

5. في نهاية كل يوم عمل، تنظيف المعدات والتركيبات، وإيقاف إمدادات الطاقة والغاز، واستكمال صيانة المعدات وسجلات التشغيل.

تاسعا. حماية وتخزين المنتجات النهائية

1. قم بتكديس وتخزين المنتجات النهائية التي اجتازت فحص اللحام فقط بعد تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة. لا تكدسها أو تضغطها وهي ساخنة لمنع تشوهها.

2. قم بتعبئة المنتجات النهائية بشكل فردي لمنع الاحتكاك أو التأثير أو الخدوش على اللحامات وأسطح قطع العمل.

3. يجب أن تكون بيئة التخزين جافة، وجيدة التهوية، وخالية من الغبار-، ومحمية من الضوء. تجنب التعرض لفترة طويلة لدرجات الحرارة المرتفعة والرطوبة، مما قد يؤدي إلى شيخوخة قطعة العمل وتدهور أداء المفاصل.

عاشراً: الأحكام التكميلية

1. يشكل هذا الإجراء معيارًا عامًا للحام الصهر الدوار لبلاستيك ABS. بالنسبة لقطع العمل ذات الهياكل الخاصة أو المخصصة لتطبيقات محددة، قد يتم ضبط المعلمات -ضبطًا دقيقًا استنادًا إلى نتائج الاختبار الفعلية لإنشاء وثائق عملية مخصصة لحفظ السجلات-.

2. يجب أن يكون جميع المشغلين على دراية بالإجراءات والمعلمات الموضحة في هذا البروتوكول ولا يجوز لهم بدء العمليات إلا بعد إكمال تدريب ما قبل التوظيف بنجاح.

3. بالنسبة للمسائل التي لم يغطيها هذا الإجراء، راجع معايير الصناعة العامة للحام الصهر الدوار البلاستيكي ودليل تشغيل المعدات.